La industria del papel y la pulpa se encuentra entre los mayores usuarios industriales de recursos hídricos que operan en todo el mundo. Normalmente, las operaciones de la industria de la pulpa y el papel requieren un promedio de 54 a 70 m3 (18,000 2200 galones) de agua por tonelada métrica (XNUMX libras) de productos de papel procesados. Este consumo de agua es asombroso, y el agua se utiliza en casi todas las partes del proceso de fabricación de pulpa y papel. Estas fábricas de papel producen cantidades significativas tanto de aguas residuales como de lodo residual desde la digestión inicial de la pulpa hasta las lechadas de pulpa y el lavado de la maquinaria de fabricación de papel.

Al menos el 80% de las aguas residuales del proceso de las operaciones de fabricación de papel incluyen sólidos en suspensión, demanda química de oxígeno (DQO), trazas de metales pesados, compuestos orgánicos clorados recalcitrantes, demanda biológica de oxígeno (DBO), color y bacterias, entre otros.

A la luz de estos problemas, se requiere una priorización hacia procesos avanzados de tratamiento de aguas residuales para manejar estas condiciones del agua y optimizar estas aguas residuales para su descarga o reutilización ambientalmente segura. Estas soluciones viables se proporcionan específicamente a las fábricas de pulpa y papel para ayudarlas a aprovechar sus recursos de aguas residuales de una manera sostenible y cumplir con las pautas regulatorias en constante cambio.

El tratamiento modular de aguas residuales implementado en el sitio es imperativo en muchos casos debido al volumen de aguas residuales y la cantidad de contaminantes en las operaciones de pulpa y papel. Las tecnologías de tratamiento comunes incluyen el tratamiento primario para la eliminación de partículas y sólidos suspendidos más grandes, seguido de coagulación y floculación utilizando electrocoagulación y / o floculantes especializados como Zeoturb Floculante bioorgánico líquido bioorgánico basado en el caudal de tratamiento de la fábrica de pulpa y papel.

Además, el tratamiento biológico se ha utilizado junto con el tratamiento terciario que incluye oxidación avanzada, carbón activado y sistemas de tratamiento de membranas que pueden permitir agua de mayor calidad que se puede reutilizar de manera efectiva en las operaciones de las plantas de papel. Esta agua tratada también se puede utilizar para recargar los acuíferos, lo que es particularmente importante en las áreas costeras donde la intrusión de agua salada de las aguas subterráneas es un problema.

Si está investigando estrategias para optimizar el consumo de agua de las instalaciones de su fábrica de papel, He incluido algunos puntos notables que su instalación puede aplicar para mejorar las operaciones diarias y reducir los costos operativos generales.

- Auditoría de optimización de planta

- Cuidado constante de los sistemas vegetales

- Integración de soluciones avanzadas de tratamiento modular, incluyendo alternativas al proceso de blanqueo.

La reducción del consumo de agua es un proceso continuo para las instalaciones de pulpa y papel, que requerirá un compromiso con la sostenibilidad. Sin embargo, implementado con éxito a lo largo del tiempo en toda la planta, este compromiso proporcionará costos operativos generales reducidos para la empresa y permitirá que estas instalaciones cumplan con las regulaciones en constante cambio.

Estudio de caso de aplicación (Industria de pulpa / papel)

Desafío

Una gran empresa de pulpa y papel que producía diversos productos de papel deseaba tratar de forma sostenible las aguas residuales de lavado antes de la descarga para cumplir con un cumplimiento normativo más estricto. Se requirió reducir los niveles de DBO, DQO, TSS y metales traza para permitir una descarga sostenible con un impacto ambiental mínimo.

Niveles de DBO bruta: 225 mg / l

Niveles de DQO sin procesar: 932 mg / l

TDS: 1599 mg / l

TSS: 756 mg / l

pH: 6.5-7.1

Solución

Genesis Water Technologies brindó consultoría / diseño de procesos, así como la construcción y suministro de la solución de sistema piloto especificada en asociación con un socio local para la operación de una gran planta de pulpa y papel. El sistema incluía una filtración de pantalla especializada, seguida de una clarificación mediante un tratamiento físico / químico que incluía nuestro floculante líquido Zeoturb para la reducción de metales traza, DBO y DQO ​​con aireación, posfiltración e introducción de Genclean para pulir, desinfección y oxidación avanzada. Esto se logró mediante un proceso continuo por lotes.

Resultados

La solución del sistema fue instalada por una empresa de contratación / gestión de proyectos local con asistencia técnica proporcionada por Genesis Water Technologies, Inc.

Los resultados óptimos de eficiencia porcentual de eliminación se enumeran a continuación:

Niveles de DBO tratados: reducción del 94%

Niveles de DQO tratados: reducción del 90%

TSS: reducción del 97%

El costo de capital y el costo de operación se redujeron al mínimo en este proceso ya que los patines de alimentación de productos químicos se calibraron para dosificar el Zeoturb en consecuencia y la posfiltración y Genclean-Ind El proceso de oxidación avanzado se optimizará para el consumo de energía.

Si es necesario cambiando las pautas, la reducción de TDS se puede lograr a través del sistema de membrana RO.

La producción de lodo se minimizó con un mayor contenido de sólidos que era fácil de deshidratar, por lo tanto, se redujeron los costos de eliminación asociados para los mayores caudales de aguas residuales de estas grandes fábricas de pulpa y papel.

El sistema ha funcionado con éxito dentro de los parámetros de calidad del agua establecidos por el cliente para permitir la descarga sostenible de su agua de lavado en la producción de sus productos de papel, lo que ayudará a reducir el impacto ambiental de esta fábrica de papel en el entorno circundante.

¿Quiere aprender más sobre soluciones de tratamiento innovadoras para su operación de pulpa y papel? Comuníquese con los expertos en tratamiento de agua y aguas residuales de Genesis Water Technologies, Inc. +1 877 o comuníquese con nosotros por correo electrónico a customersupport@genesiswatertech.com para discutir su aplicación específica.